01、混用潤滑油導(dǎo)緻空壓機(jī)積碳

　　故障現象

　　空壓機採用廠家提供的原裝潤滑油
，由於潤滑油價格較貴，拟採用替代油品
，替代油品同樣爲合成油，爲安全起見先在兩台小功率的空壓機上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空壓機出現電氣故障報警，經進一步檢查故障原因是因爲東莞空壓機積碳導緻電機超電流。

　　原因分析

　　經檢查#1空壓機内部沒有積碳現象，且在以後累計運行瞭(le)約6000h至正常保養
，空壓機爲不同的兩組工作成員開展工作，經過調查確(què)認#2空壓機的機組組成員沒有按照要求對空壓機徹底排油和清理，存在僥幸心理，導緻不同成分的潤滑油混用引起積碳發生。

　　02、捷豹空壓機故障導緻全廠停機事故

　　事情經過

　　某日上午10:11，檢修人員要求處理除灰空壓機疏水閥缺陷，運行人員停運除灰空壓機(上位機顯示已停運，事後查當時仍在運行)，檢修人員打開隔音罩發現除灰空壓機冷風扇仍在運行，通知運行人員，運行值班工按下緊急停機按鈕，運行人員誤斷斷電磁閥電源。10:18分發現冷卻風扇冒煙著(zhe)火，立即盡力撲救。然而，在10:21集控人員發現高備(bèi)變壓器開關跳閘，高備(bèi)變壓器保護分支零序過流保護動作。相繼，鍋爐兩台空預器跳閘引起風機連跳。

　　事故後，檢查發現：除灰東莞空壓機及電(diàn)機嚴重損壞，給水泵芯包嚴重損壞，給水泵液力耦合器接近報(bào)廢
，給水泵周圍部分管道受到不同程度損傷，主機軸瓦及軸徑磨損。

　　原因分析

　　除灰空壓機在停運時，由於(yú)其開關常開鋪助接點接觸不良，開關拒動，後因運行日員操作不當，導緻全廠(chǎng)停機事故
。

　　03、保養不及時(shí)造成主機(jī)故障

　　故障現象

　　某工廠空壓機運行中出現電氣故障報警空壓機停運
，打開進氣口發現空壓機轉子上粘附大量淺色膠狀物，空壓機殼體内也粘附有大量淺色狀物，確(què)認該空壓機已産生積碳現像，查維護記錄，發現該空壓機已連續運行8000H而沒有進行保養。對該空壓機及其系統進行清理保養後，決定将空壓機返廠檢修。經廠家解體檢查發現空壓機多個軸承滾動道和滾子有明顯磨損溝，空壓機主轉子與副轉子間隙小於(yú)設計值，主、副轉子均有明顯磨損痕迹，更換空壓機軸承，打磨磨損的主副轉子後空壓機組裝，經電廠回裝後試運正常

　　原因分析

　　目前常用的空壓機合成潤滑油其使用壽命約6000H，由於(yú)潤滑油已使用8000H，其黏度、雜質顆粒、積碳傾向性均已不符合使用标準，繼續使用而造成空壓機軸承磨損和積碳的發(fā)生。

       04、東莞空壓機機頭積碳故障原因分析

　　故障現象

　　某企業空壓機在停運2個月後，再次啓動(dòng)，電(diàn)機超電(diàn)流機器無法啓動(dòng)，手動(dòng)空壓機轉子盤不動(dòng)。檢查空壓機及機油管路發現，空壓機轉子上粘附有麥芽糖狀淺色膠狀物，在油氣桶底部及油路上有麥芽糖狀淺色膠狀物。

　　原因分析

　　空壓機置於(yú)灰塵較多的地理位置，空壓機空氣過濾器積灰較多，說明大量灰塵在空壓機停機前已進入潤滑油系統。随空氣吸入的塵粒使油變髒，使油通過排氣系統熱部件的通道時間長，增加瞭(le)油氧化反應的時間，因而加速瞭(le)積碳形成的速度。

　　05、東莞空壓機長時間停用導緻設備故障

　　故障現象

　　某電廠氣力輸灰系統共安裝有4台螺杆式空壓機用做輸送氣源，正常運行時3台空壓機運行一台備(bèi)用，備(bèi)用空壓機定期切換，時間爲一個月。某次，運行值班人員将空壓機由備(bèi)用切換到運行狀态，運行不到2min，隻聽一聲悶響，空壓機的運行時間驟然改變，運行人員檢查發現空壓機油氣桶油面鏡看不到一點油位，立刻停止空壓機運行，關閉出口門，空壓機系統洩壓後仍然看不到油位。通知檢修人員檢查，懷疑油氣分離器濾芯破損導緻潤滑油抽走，檢修人員立即檢查空壓機，結果發現油氣分離器濾芯已被嚴重變形，並(bìng)破裂一道口子，油氣桶底部剩餘少量潤滑油。

　　原因分析

　　備用空壓機停用多久合适，各地不同的氣候條件可以作出不同的選擇;在該廠已經出現過空壓機備用停運一個月後，再次啓動時出現油氣分離器濾芯堵塞報(bào)警，說明在該廠空壓機不适合停用一個月的時間，但卻沒有引起運行部門的注意。空壓機距上次保養隻有2000h，由於(yú)長時間停機，油氣分離器濾芯上粘附的油垢灰分等幹結，造成油氣分離器濾芯流通面積減少，啓動空壓機後分離器粘附新的油分，流通面積進一步減少，随之被分離器前後極大的壓差擠壓變形破裂，導緻潤滑油被抽走。

　　06、結束

　　以上就是螺杆空壓機|捷豹螺杆機典型案例分析，在日常操作機器中，還有很多空壓機出現故障的案例，隻有正確安全的操作，定時維修保養，這樣才能保證空壓機正常運行，延長空壓機的使用壽命。