活塞空壓機是往複式空壓機中的一種，是各類壓縮機中發展最早的一種
，具有結構簡單，使用壽命長，工作效率高等等特點。活塞空壓機使用久瞭，難免會出現活塞卡死、曲軸斷裂、連杆斷裂、氣缸、氣蓋破裂等等故障，因此我們要掌握一定的維修和保養方法
，避免出現安全事故，延長空壓機使用壽命。

捷豹空壓機|活塞空壓機常見故障如何維修

一、活塞卡死

1、原因分析：

1）潤滑油質量低劣，或注油器供油中斷，活塞在氣缸中産(chǎn)生幹摩擦，導(dǎo)緻阻力加大而卡住、咬住；

2）冷卻水供給(gěi)不足，氣缸過(guò)熱後突然給(gěi)水，引起氣缸急劇收縮将活塞咬住；

3）氣缸與活塞裝配間隙過(guò)小，或缸内掉入金屬片及其他堅(jiān)硬物，活塞運行受阻。

2、處理措施：

1）選擇合理牌号的空壓機油，經常檢查注油器的工作狀況，保證機器在運行中氣缸不缺油； 2）保證冷卻水供應量，如因缺水引起氣缸過熱，應立即停機，待自然冷卻後再加注冷卻水； 3）裝配和在檢修時認真檢查氣缸與活塞的間隙，確(què)保其符合标準規定。防止氣缸内掉入異物，一旦發現及時處(chù)理。

二、曲軸斷裂

曲軸斷(duàn)裂大多發生在軸頸與曲臂的圓角過渡處(chù)

1、原因分析：

1）曲軸過渡圓角過小，熱處(chù)理時，圓角處(chù)未處(chù)理到位，使曲頸與曲臂交界處(chù)産(chǎn)生應力集中； 2）曲軸圓角加工不規則，半徑不相等，導緻過度不均勻而引起應力集中；

3）設備(bèi)長(zhǎng)期超負荷運轉，使曲軸受力狀況惡化，導緻疲勞壽命下降；

4）材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等
，使曲軸實(shí)際(jì)承載能力降低；

5）曲軸油孔處(chù)産(chǎn)生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴大，最後造成折斷。

2、處理措施：

1）适當(dāng)增大曲軸過渡圓角，保持熱處(chù)理均勻，消除應力集中；

2）確(què)保曲軸圓角加工質量，如形狀精度和粗糙度，提高曲軸的疲勞(láo)強度；

3）嚴禁設備(bèi)超負荷運轉，發生故障應停機維修，避免設備(bèi)帶(dài)病工作；

4）提高曲軸鑄造工藝(yì)水平，避免鑄件上有砂眼、縮(suō)松等缺陷；

5）嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質量，加工後(hòu)應及時去除毛刺，防止産(chǎn)生裂紋。

三、活塞式空壓機連杆斷裂

主要爲連杆螺栓斷裂。

 1、原因分析：

1）連杆螺栓長期使用，産(chǎn)生塑性變(biàn)形，金屬疲勞；

2）螺栓或螺母與大頭端面接觸(chù)不良
，産(chǎn)生偏心負荷，使螺栓實際受力增大斷裂；

3）連杆運動(dòng)受阻或受到沖(chōng)擊，瞬間載荷增大
，螺栓應力超過許用值斷裂
。

2、處理措施：

1）定期檢查連杆螺栓受力和變(biàn)形情況，如螺栓發(fā)生塑性變(biàn)形，應立即更換；

2）確(què)保螺栓的材質及加工質量，正確(què)安裝和聯接，防止螺栓或螺母歪斜
，使接觸(chù)面均勻分布、接觸(chù)平整；

3）嚴格按照章程操作使用設備(bèi)，保持機器平穩運行，避免連杆受到沖(chōng)擊。

四、氣缸、氣蓋破裂

1、原因分析：

1）冬季長(zhǎng)期停車(chē)，氣缸、氣蓋内的冷卻水未放或未放完而結冰膨脹，導緻氣缸以及缸蓋破裂；

2）運行中斷(duàn)水沒有及時發(fā)現，氣缸溫度過高，突然放入冷卻水緻使氣缸、缸蓋炸裂；

3）活塞與氣(qì)缸及缸蓋(gài)相撞，将氣(qì)缸或缸蓋(gài)撞裂；

4）活塞在缸内的止點(diǎn)間(jiān)隙太小，甚至沒有；

5）固定活塞杆與活塞的防松螺母松動(dòng)而造成活塞撞擊氣缸與缸蓋(gài)使之破裂；

6）氣缸内掉入金屬塊(kuài)或破碎閥(fá)片，或盤形活塞上的出砂孔螺堵脫出。

2、處理措施：

1）寒冷地區使用的空壓機，機房内溫度不得低於(yú)5℃；空壓機長(zhǎng)時間停機時必須将冷卻系統及氣缸水套中的冷卻水放盡；

2）當(dāng)發生氣缸因斷(duàn)水而造成溫度過高現象時，應停機待自然冷卻後，再注入冷卻水；

3）提高安裝質量和檢修水平。安裝前要仔細檢查組件質量及活塞上的出砂孔螺堵是否擰緊、擰牢，保證活塞止點(diǎn)間隙适當(dāng)，保證螺母防松墊或開口銷安裝牢固，防止缸内掉進金屬雜物。

東莞空壓機中活塞空壓機的保養方法

一、基礎保養

1、每天或每班應向壓縮機各加油點(diǎn)加油一次。有特殊要求的，如電(diàn)動機軸承的潤滑，按說明書規定加油。總之，一切運動的摩擦部位，包括附件在内都要定時加油。

2、按操作規程使用機器，勤檢查、勤調查，及時處(chù)理故障並(bìng)記人運行日記。

3、工作時，要保持機器和地面清潔。交班前應将設備(bèi)擦幹(gàn)淨。

4、冬天室溫度低於(yú)5~C時，停車(chē)後應放掉空腔内的冷卻水。

二、定期保養

1、每800h清洗氣閥一次，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網，對(duì)運動(dòng)機構做一次檢查。

2、每1200h清洗濾清器一次。裝在塵(chén)埃多的地方濾清器要清洗，以減(jiǎn)少氣缸磨損。

3、每2000h将機油過濾一次，除去金屬屑及灰塵(chén)雜質。如果油不幹淨，應換油，軸瓦應刮調(diào)一次。對整台機器的間隙進行一次全面的檢查。

 三、儲(chǔ)藏保養(yǎng)

1、空壓機機組封存前，按要求加注規定數量的潤滑脂。超過6個(gè)月閑置期，應重新加注潤滑脂。在開車(chē)前必須再重新加入潤滑脂。

2、要在機(jī)組重新投運之前，将油封的油脂清除，用煤油或汽油洗淨，随後(hòu)加入新油。