社會的不斷發展進步，讓我們對生活的某縣資源也越來越關注，節能問題近年來也是人們關心的熱點話題，各行各業都在採取積極有效的節能措施。下面小編和大家分享一下東莞空壓機系統節能改造方式。

　   一、處理空壓機洩露和用氣辦法
　　一般一般的空壓機耗能用氣都是比較高的，而據數據顯示空壓機在高耗能的前提下轉化成壓縮空氣的僅有10%，因此壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略瞭這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的動靜，但是底子沒有人答理，如果我們把洩露問題處理瞭
，就節省瞭很多的動力，因此，當聽到漏氣時，要及時採用相應的辦法。

　　還有一些工廠在用氣辦(bàn)法上存在很大的誤區，比如在線路闆生産(chǎn)廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍才幹，有些廠家偏好選用氣振來抵達此目的，殊不知，這樣做比選用電振的辦(bàn)法要多消耗十倍以上的電力。

　　因此，空壓機、空氣壓縮機的節能，在及時管理漏氣問題的一起還要避免不當(dāng)的用氣辦(bàn)法。

    二、空壓機節能改造
　　對空壓機節能的改造辦法主要有以下兩種：
　　1、變頻調速辦法
　　採用變頻調速辦法來下降空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力抵達設定壓力時，即會自動卸荷;改造之後
，空壓機並不卸荷，而是經過下降轉速來下降壓縮機時的産氣量，堅持氣網需求的最低壓力。這裏有兩個當地可以節能：

　　(1)減少壓縮機從卸荷情況到加載情況這一突變進程帶來的電能消耗。
　　(2)電機的作業頻率下降至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。

　　以上兩種辦(bàn)法都不同程度的下降瞭(le)空壓機在工作進程中的動力消耗，但是空壓機在作業進程中發作如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去
，卻在很長的時間内未得到用戶的廣泛注重，這不能說不是一個極大的惋惜。

　　2、集中操控辦法
　　對多台空氣壓縮機採用集中操控辦法。根據用氣情況自動操控空壓機的工作台數，改造之前，空壓機敞開的台數是固定的。

　　(1)若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後，便可停掉相應台數的空壓機，工作台數減少瞭，無疑就節省瞭用電。
　　(2)當用氣減少到一定量時，空氣壓縮機是經過減少加載時間來減少産氣量。

    三、餘熱回收
　　空壓機餘熱回收是一項非常環保的節能辦法，也是現在備受推重的節能辦法。空氣壓縮機餘熱回收是将空壓機的高溫油經過熱交換等技能處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱後流到保溫貯水桶中，這樣就可抵達熱能回收的目的。

    空壓機一般在運作過程中的有73%的熱能都是處在油中的，而對油進行技能處理換熱，到達的結果就會發生連綿不斷的熱水，即能到達空壓機在恒溫狀況下作業，又能滿意工廠或許生活所需求的熱水，一舉兩得，並且利用空壓機餘熱收回技能發生的熱水不需求任何額定費用，此舉又削減瞭工廠爲瞭制作熱水的出資。