潤滑油被譽爲捷豹空壓機設備的血液，流淌在設備内部，對設備起到潤滑減磨、冷卻、清潔和防鏽等作用。潤滑油如果受到污染，會造成潤滑失效
，設備磨損加劇，進而引起設備故障、縮短設備使用壽命，嚴重者甚至發生爆炸。
       潤滑油受到污染是一個複雜的問題，有時候日常檢查可以發現，有些情況卻不能，有些污染不能通過肉眼觀察到。而且，對於所有的污染，等到肉眼都能發現時，說明已經很嚴重。總之，潤滑油的污染，要早發現，早處理，尤其對於較爲敏感
、比較關鍵的設備。油液檢測通過檢測油品，可以準確的分析潤滑油裏的污染物，就像通過血液檢測，發現人體的異常情況一樣。
       一、顆粒物：
       顆粒物是危害最大的一種污染物，它們進入潤滑系統内部，會造成磨粒磨損、金屬壓傷刮傷、金屬疲勞。顆粒物污染不但危害設備本身，而且還會縮短潤滑油的使用壽命，會加速潤滑油氧化變質，因爲金屬粉末會催化油品的氧化速度。
       油液檢測可以發現油液裏的細小顆粒物，通過金屬分析，我們可以發現設備的早期磨損。

       二、水分：
       水分是常見的污染物，雖然危害沒有顆粒物嚴重，但是水分會破壞潤滑效果、使油變質、造成設備磨損，水分也會引起金屬鏽蝕。潤滑油裏的水分有三種形式：溶解水、乳化水、遊離水，其中，乳化水的危害最大。
       卡爾費休水分檢測是最爲精準的水分檢測方式，遊離水、乳化水、溶解水均可檢測，操作得當的情況下，對水分的檢測可以量化到10ppm（0.001%）的級别，一般的工業監測和精準的工業監測都可以使用。當發現潤滑油進水時，正確的處理方法是首先找到水分來源，切斷來源，然後採取除水措施，嚴重時最好換油，最好通過油液檢測來確定。
       三、混入其它潤滑油：
       當用潤滑油時，應該避免與其它油品接觸。但是有些情況，比如洩露、加油時用錯潤滑油（潤滑油粘度選擇錯誤或者添加劑類型選錯）等等，都會造成不同的潤滑油混合。
       通過紅外圖譜檢測，可以發現潤滑油誤用或者相混。另外，最好還配合使用鐵譜分析，可以發現是否發生瞭設備磨損。如果懷疑潤滑油的粘不對，可以進行粘度檢測。另外還可以再進行金屬元素檢測，對於油量很大的系統，則需部分置換新油，逐步換上适合粘度的潤滑油。