節能空壓機是制造業通用設備之一，做好節能空壓機節能管理是完成企業節電的必備作業。爲瞭企業生産成本的節省，
企業裝備高能效的空壓機火燒眉毛。那麽如何使空壓機節能呢?本文總結瞭空壓機節能八條常用途徑
，期望協助能耗較大的企業完成節電降耗的目标。
關於已列入國家篩選的高耗能設備目錄以及能效過低的空壓機，要考慮用能效高的新式空壓機整體更新。
      1、管理走漏
據測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，走漏量約爲1.5L/S，查看所有的運送管網及用氣點，特别是接頭、閥門等處，及時處理走漏點。
      2、壓降治
通過管路分段建立壓力表檢測壓力，具體查看你的各段壓降，有問題的管網段及時查看保護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超越1bar，嚴厲的甚至是不超越10%即0.7bar，冷幹過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量安置環型管網，平衡各點用氣壓力。
      3、調整用氣設備壓力匹配
評價用氣設備的壓力需求
，在確保生産的情況下盡量調低空壓機排氣壓力
。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。
      4、調整不合理用氣行爲
據威望數據，空壓機的電能利用率僅爲10%左右，有90%左右轉換爲熱能丢失掉瞭，需對廠用氣動設備進行評價
，能否改用電動方法解決。同時也應堅決根絕用緊縮風做慣例打掃作業。
      5、選用集控形式
空壓機數量少，可選用一台變頻空壓機調壓
，如果數量較多，可選用會集聯動操控，防止多台空壓機參數設置時形成的階梯式排氣壓力上升。
      6、做好設備保護
、清潔
添加空壓機散熱作用，水冷、空冷等換熱器的交流作用，堅持油質清潔。
      7、空壓機餘熱收回
收回空壓機油系熱量制備熱水，用於其他工藝或輔助日子設備。
      8、枯燥體系改造或更換
新式枯燥裝備用空壓風餘熱對緊縮空氣進行枯燥脫水，節能率超越80%。