東莞空壓機是制造業通用設備之一，做好空壓機節能管理是實現企業節電的工作之一。本文總結瞭東莞空壓機節能八條常用路徑，希望幫助耗能企業實現節電降耗的目标。

　　1.治理洩漏

　　據測(cè)算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，洩漏量約爲1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特别是接頭、閥門等處(chù)，及時處(chù)理洩漏點。

　　2.壓降治理

　　通過管路分段設立壓力表檢測(cè)壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷幹過濾段的壓降一般0.2bar.工廠(chǎng)盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

　　3.調(diào)整用氣設備(bèi)壓力匹配

　　評估用氣設備(bèi)的壓力需求，在保證生産(chǎn)的情況下盡量調低空壓機排氣壓力
。捷豹空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。

　　4.調(diào)整不合理用氣(qì)行爲

　　據權威數據，空壓機的電能利用率僅爲10%左右，有90%左右轉換爲熱能損失掉瞭(le)，需對廠用氣動設備(bèi)進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。

　　5.採用集控模式

　　捷豹空壓機數量少，可採用一台變頻空壓機調壓，如果數量較多，可採用集中聯動控制，避免多台空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。

　　6.做好設備(bèi)維護(hù)、清潔

　　增加東莞空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質。

　　7.空壓機餘熱回收

　　回收空壓機油系熱量制備(bèi)熱水，用於(yú)其他工藝或輔助生活設施。

　　8.幹燥系統改造

　　新型幹燥裝備(bèi)用空壓風餘熱對(duì)壓縮空氣進行幹燥脫水，節能率超過80%。

　　對於(yú)已列入國家淘汰的高耗能設備(bèi)目錄以及能效過低的空壓機，要考慮用能效高的新型空壓機整體更新。