1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵(chén)飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後，應用墊塊對稱(chēng)楔緊。

2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應爲工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥(fá)應每年作一次檢(jiǎn)驗。

3、操作人員應經專門培訓，必須全面瞭(le)解空氣壓縮機及附屬設備(bèi)的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。

4、操作人員應穿好工作服，女同志應将發辮(biàn)塞入工作帽内。嚴禁酒後操作，不得從(cóng)事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作
。

5、空氣壓縮機起動前，按規定做好檢查和準備(bèi)工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啓動後必須施行低速
、中速、額定轉速的加熱運轉，注意各儀表讀數是否正常後，方可帶(dài)負荷運轉。空壓機應逐漸增加負荷啓動，各部分正常後才可全負荷運轉。

6、空氣壓縮機運轉過程中，随時注意儀表讀數(特别是氣壓表的讀數)，傾聽各部音響，如發現異常情況，應立即停機檢查。貯氣罐内最大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作2～4h，應開啓中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長(zhǎng)期運轉後，禁止用冷水沖(chōng)洗。

7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啓貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，並(bìng)相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負荷，低轉速下運轉5～10秒。空壓機停轉後，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低於(yú)5度，停機後應放盡未摻加防凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機後進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁将風口對(duì)準人體或其他設備(bèi)，以防傷人毀物。

9、定期（每周）對(duì)貯氣罐安全閥進行一次手動(dòng)排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。

10、搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷水沖洗。